세제 분말 포장 기계는 종종 다음과 같은 방법을 사용하여 잘못 채워지거나 오염된 백을 감지하고 거부합니다.
1. 무게 확인: 기계는 로드 셀 또는 저울 시스템을 사용하여 채워진 각 가방의 무게를 측정합니다. 무게가 허용 범위를 벗어나면 가방이 거부됩니다. 이렇게 하면 모든 가방에 적절한 양의 세제 가루가 들어 있습니다.
2. 금속 탐지기: 금속 탐지기는 분말에 있는 너트, 볼트 또는 기계 부품과 같은 금속 이물질의 존재를 탐지할 수 있습니다. 금속이 감지되면 기계는 백을 거부합니다. 이것은 이물질이 제품에 들어가는 것을 방지합니다.
3. 비전 검사: 일부 기계는 비전 시스템을 사용하여 백으로의 분말 흐름을 검사하거나 충전 후 백 밀봉을 확인합니다. 분말 흐름이 중단되거나 밀봉이 온전하지 않으면 백이 거부됩니다. 이렇게 하면 파우더가 단단히 밀봉된 백에 제대로 채워지도록 할 수 있습니다.
4. 진공 밀봉 확인: 백을 진공 밀봉하는 기계의 경우 진공 센서는 밀봉하기 전에 백에서 적절한 양의 공기가 제거되었는지 감지합니다. 너무 적거나 너무 많은 공기가 감지되면 진공 밀봉 품질 문제를 방지하기 위해 백이 거부됩니다.
5. 누수 감지: 몇 대의 기계가 채워진 백을 누수 감지 시스템으로 통과시킵니다. 누수 감지 시스템은 압력을 가하여 밀봉 또는 백의 누수 또는 결함을 확인합니다. 새거나 구멍이 뚫린 봉투는 거부됩니다. 이것은 제품이 고객에게 도착하기 전에 백 무결성을 확인합니다.
6. 위의 자동 검사 외에도 일부 기계에는 작업자가 백을 육안으로 검사하고 문제가 있는 백을 수동으로 거부할 수 있는 수동 검사 지점이 있습니다. 자동화된 시스템은 더 효율적이고 일관되며 인적 오류를 최소화하는 데 도움이 되므로 선호됩니다.
요약하면 세제 분말 포장 기계는 중량 측정, 오염물 감지, 육안 검사, 진공 및 누출 검사, 수동 검사를 조합하여 잘못 채워지거나 오염된 백을 효과적으로 감지하고 거부합니다.
